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關(guān)于合鍛
高效、安全、節(jié)能、環(huán)保 | 合鍛智能汽車(chē)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件熱沖壓生產(chǎn)線(xiàn)四大亮點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:
2017-04-20
當(dāng)今全球的汽車(chē)制造業(yè)正推動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)品朝著綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保和安全的方向快速發(fā)展,汽車(chē)輕量化是實(shí)現(xiàn)這一發(fā)展方向的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。采用熱沖壓成形集成控制成套裝備生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的汽車(chē)結(jié)構(gòu)件,具有超高強(qiáng)度、高硬度、輕量化(厚度比普通鋼板減薄可達(dá)35%)、幾乎無(wú)回彈(制造精度高)等諸多優(yōu)點(diǎn),技術(shù)優(yōu)勢(shì)十分明顯。
2011年,在國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)課題“超高強(qiáng)度汽車(chē)結(jié)構(gòu)件熱沖壓技術(shù)和裝備生產(chǎn)線(xiàn)”的支持下,合鍛智能與長(zhǎng)春偉孚特汽車(chē)零部件有限公司合作開(kāi)展了超高強(qiáng)度汽車(chē)結(jié)構(gòu)件熱沖壓技術(shù)和裝備生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)攻關(guān),并采用國(guó)產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備自主開(kāi)發(fā)了裝備生產(chǎn)線(xiàn),打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,填補(bǔ)了我國(guó)在熱沖壓成形生產(chǎn)線(xiàn)成套裝備生產(chǎn)線(xiàn)上的空白,現(xiàn)在生產(chǎn)線(xiàn)已成功得到應(yīng)用。
熱熱沖壓工藝
? 熱沖壓工藝主要應(yīng)用于超高強(qiáng)度汽車(chē)結(jié)構(gòu)件的制造,熱沖壓結(jié)構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度可達(dá)1500MPa,是目前汽車(chē)輕量化主要技術(shù)之一;
? 熱沖壓工藝是把鋼板加熱到奧氏體化狀態(tài),放入水冷模具中成形和淬火,來(lái)獲得具有均勻馬氏體組織的超高強(qiáng)鋼零件的成形方式;
? 成形工藝路線(xiàn):下料——加熱——熱沖壓、在壓力下冷卻硬化——激光切割周邊和工藝孔(或壓機(jī)沖裁)——噴丸——表面處理。
熱沖壓生產(chǎn)線(xiàn)組成
? 加熱爐、高速上料系統(tǒng)、熱沖壓液壓機(jī)、水冷模具、下料系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、多軸激光切割機(jī)或落料壓力機(jī)和模具等。
按采用的加熱爐分類(lèi)
? 采用輥底爐的熱沖壓線(xiàn):生產(chǎn)效率高、適合大批量生產(chǎn),目前實(shí)現(xiàn)3-4SPM,每沖次1-4件;
? 采用箱式爐的熱沖壓線(xiàn):占地面積小、適合中小批量生產(chǎn)。
熱沖壓板材:涂層板、非涂層板。
合鍛智能熱沖壓液壓機(jī)及生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì)
? 高速度,快降速度≥1m/s,工作速度達(dá)300mm/s,回程速度700-800mm/s,減少工件冷卻時(shí)間,降低加熱溫度,節(jié)能,馬氏體轉(zhuǎn)化均勻,提高SPM;
? 節(jié)能,采用伺服控制技術(shù)及動(dòng)態(tài)壓力分級(jí)技術(shù),實(shí)現(xiàn)高速、節(jié)能;
? 壓力控制硬化技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速冷卻;
? 待機(jī)降噪及節(jié)能技術(shù),降噪10DB,節(jié)能20%;
? 高可靠性技術(shù):(1)經(jīng)過(guò)數(shù)十臺(tái)驗(yàn)證的成熟液壓機(jī)及電氣控制系統(tǒng);(2)歐洲最新技術(shù)的非焊法蘭管路系統(tǒng),保證液壓系統(tǒng)密封可靠;(3)高速油缸、主機(jī)結(jié)構(gòu)等技術(shù)。
根據(jù)用戶(hù)需求,合鍛智能服務(wù)內(nèi)容
? 熱沖壓生產(chǎn)線(xiàn)的成套提供;
? 專(zhuān)用熱沖壓液壓機(jī)。
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